本技术涉及一种输送机，尤其涉及一种具有水冷效果的刮板输送机。现有的输送机主要是皮带式输送机，对于高温物料的运送非常不便，容易损坏皮带。而普通的刮板输送机虽然适应高温物料，但经常会卡料，导致运送过程停止，影响生产。且输送机物料入口处由于高温，经常容易损坏。

技术实现要素：
    本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水冷式刮板输送机，防止卡料情况的发生，同时防止输送机物料入口损坏。

为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

一种水冷式刮板输送机，包括若干支架，所述支架的顶端设置有壳体，所述壳体倾斜设置，所述壳体的底端上表面设置有物料入口，所述壳体的顶端下表面设置有物料出口，所述壳体内部设置有刮板输送带，所述壳体内部的底部和侧壁设置有水夹层，所述水夹层设置有进水口和出水口。

进一步地，所述刮板输送带包括若干刮板，各所述刮板通过链条连接，所述刮板输送带通过链轮驱动。

进一步地，所述壳体的底端侧面设置有进水接头，所述进水接头连接所述进水口，所述壳体的顶端侧面设置有出水接头，所述出水接头连接所述出水口。

本技术一种水冷式刮板输送机，采用链条连接刮板，防止卡料情况的发生，同时设置水夹层，起到散热降温的作用，防止输送机物料入口及送料通道出现损坏。

附图说明

附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：

具体实施方式
    以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
    如图1、2所示，一种水冷式刮板输送机，包括六个支架1，支架1的顶端设置有壳体2，壳体2倾斜设置，壳体2的底端上表面设置有物料入口3，壳体2的顶端下表面设置有物料出口4，壳体2内部设置有刮板输送带5，壳体2内部的底部和侧壁设置有水夹层6，水夹层6设置有进水口和出水口。水夹层能够传导高温物料的热量，避免物料入口和输送部分的壳体受热损坏。

刮板输送带5包括若干刮板，各刮板通过链条连接，刮板输送带通过链轮驱动。采用链条输送可以增强耐热性，保证输送过程的顺畅。

壳体2的底端侧面设置有进水接头7，进水接头7连接进水口，壳体2的顶端侧面设置有出水接头8，出水接头8连接出水口。水由进水接头导入，由出水接头导出，进行循环使用，由底端入水能够在第一时间提供温度较低的水，发挥更好的散热效果。

本技术一种水冷式刮板输送机，采用链条连接刮板，防止卡料情况的发生，同时设置水夹层，起到散热降温的作用，防止输送机物料入口及送料通道出现损坏。


技术特征：
1.一种水冷式刮板输送机，其特征在于：包括若干支架，所述支架的顶端设置有壳体，所述壳体倾斜设置，所述壳体的底端上表面设置有物料入口，所述壳体的顶端下表面设置有物料出口，所述壳体内部设置有刮板输送带，所述壳体内部的底部和侧壁设置有水夹层，所述水夹层设置有进水口和出水口。

2.根据实用需求1所述的一种水冷式刮板输送机，其特征在于：所述刮板输送带包括若干刮板，各所述刮板通过链条连接，所述刮板输送带通过链轮驱动。

3.根据实用需求1或2所述的一种水冷式刮板输送机，其特征在于：所述壳体的底端侧面设置有进水接头，所述进水接头连接所述进水口，所述壳体的顶端侧面设置有出水接头，所述出水接头连接所述出水口。技术总结
   本技术提供了一种水冷式刮板输送机，包括若干支架，支架的顶端设置有壳体，壳体倾斜设置，壳体的底端上表面设置有物料入口，壳体的顶端下表面设置有物料出口，壳体内部设置有刮板输送带，壳体内部的底部和侧壁设置有水夹层，水夹层设置有进水口和出水口。本技术提供的水冷式刮板输送机，采用链条连接刮板，防止卡料情况的发生，同时设置水夹层，起到散热降温的作用，防止输送机物料入口及送料通道出现损坏。