大倾角输送机皮带限位装置技术机制作原理
1.本技术涉及一种大倾角输送机皮带限位装置，属于物料输送设备技术领域。
背景技术：
2.目前使用的大倾角输送机的坡度大多在30°‑60°之间，在使用过程中皮带机架会承托皮带的重量，皮带与皮带机架之间的摩擦力相对较大，使得皮带不易发生左右晃动，但是在有的场合，大倾角输送机的坡度需要设为90°，皮带机架在竖直段几乎不承受该段皮带的重量，皮带和皮带机架之间的摩擦力相对较小，此外皮带受其外侧物料重量的影响，皮带可能会脱离皮带机架，因此需要改进一种新的大倾角输送机，以防止皮带发生左右晃动和脱离皮带机架的情况发生。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本技术提出了一种大倾角输送机皮带限位装置,该大倾角输送机皮带限位装置能够防止皮带发生左右晃动和脱离皮带机架，进而对皮带起到很好的限位作用。
4.本技术的技术方案如下：
5.本技术提供了一种大倾角输送机皮带限位装置，包括皮带机架，在皮带机架宽度方向的两侧分别设有皮带限位结构，所述皮带限位结构包括：
6.第一限位部，所述第一限位部设在皮带宽度方向的两端，且与所述皮带机架相连接；和
7.第二限位部，所述第二限位部设在所述皮带远离皮带机架的一侧。
8.可选地，所述皮带机架上设有皮带托辊，所述皮带托辊通过托辊支架固定在所述皮带机架上，所述第一限位部与所述托辊支架相连接。
9.可选地，所述第二限位部为一限位托辊，使得皮带夹在所述限位托辊和皮带托辊之间，所述限位托辊的一端与所述第一限位部可拆卸连接。
10.可选地，所述限位托辊通过螺栓与所述第一限位部相连。
11.可选地，所述皮带远离皮带机架的一侧设有两行裙边，所述裙边沿所述皮带的长度方向设置，所述裙边之间为物料输送区，所述裙边远离物料输送区的一侧为皮带余量，所述限位托辊设在所述皮带余量远离皮带机架的一侧。
12.可选地，所述托辊支架的长度方向上设有多个安装档位，通过将第一限位部安装在不同的安装档位，以调节皮带托辊和限位托辊之间的距离。
13.可选地，所述皮带机架包括竖直段和水平段，所述皮带限位结构设在所述皮带机架竖直段。
14.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
15.1.本技术所提供的大倾角输送机皮带限位装置，其第一限位部设在皮带宽度方向的两端可防止皮带发生左右晃动，第二限位部和皮带机架将皮带夹在中间，可防止皮带脱
离皮带机架。
16.2.本技术所提供的大倾角输送机皮带限位装置，第二限位部设置为限位托辊，限位托辊与皮带滚动接触，不仅能够防止皮带脱离皮带机架，而且可降低对皮带的摩擦。
17.3.本技术所提供的大倾角输送机皮带限位装置，托辊支架上设置多个安装档位，通过将第一限位部安装在不同的安装档位，以调节皮带托辊和限位托辊之间的距离，尤其当大倾角输送机的倾角为90
°
时，在输送机停止运行时，限位托辊和皮带托辊之间能够夹紧皮带，以承托皮带的部分重量，进而降低皮带在竖直段因自重而产生的拉力对其结构的影响。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
b方向截面图；
22.图4中(a)为限位结构侧视图；(b)为限位结构的另一种侧视图。
23.部件和附图标记列表：
24.1、皮带机架，2、皮带托辊，3托辊支架，4、第一限位部，5、限位托辊，6、螺栓，7.皮带，8、裙边，9、物料输送区，10、皮带余量，11、安装档位。
技术特征：
1.一种大倾角输送机皮带限位装置，包括皮带机架，其特征在于，在皮带机架宽度方向的两侧分别设有皮带限位结构，所述皮带限位结构包括：第一限位部，所述第一限位部设在皮带宽度方向的两端，且与所述皮带机架相连接；和第二限位部，所述第二限位部设在所述皮带远离皮带机架的一侧。2.根据权利要求1所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述皮带机架上设有皮带托辊，所述皮带托辊通过托辊支架固定在所述皮带机架上，所述第一限位部与所述托辊支架相连接。3.根据权利要求2所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述第二限位部为一限位托辊，使得皮带夹在所述限位托辊和皮带托辊之间，所述限位托辊的一端与所述第一限位部可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述限位托辊通过螺栓与所述第一限位部相连。5.根据权利要求3所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述皮带远离皮带机架的一侧设有两行裙边，所述裙边沿所述皮带的长度方向设置，所述裙边之间为物料输送区，所述裙边远离物料输送区的一侧为皮带余量，所述限位托辊设在所述皮带余量远离皮带机架的一侧。6.根据权利要求3所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述托辊支架的长度方向上设有多个安装档位，通过将第一限位部安装在不同的安装档位，以调节皮带托辊和限位托辊之间的距离。7.根据权利要求1所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述皮带机架包括竖直段和水平段，所述皮带限位结构设在所述皮带机架竖直段。
技术总结
本技术公开了一种大倾角输送机皮带限位装置，属于物料输送设备技术领域。该大倾角输送机皮带限位装置包括皮带机架，在皮带机架宽度方向的两侧分别设有皮带限位结构，皮带限位结构包括：第一限位部，第一限位部设在皮带宽度方向的两端，且与皮带机架相连接；和第二限位部，第二限位部设在皮带远离皮带机架的一侧。其第一限位部设在皮带宽度方向的两端可防止皮带发生左右晃动，第二限位部和皮带机架将皮带夹在中间，可防止皮带脱离皮带机架。可防止皮带脱离皮带机架。可防止皮带脱离皮带机架。
背景技术：
2.目前使用的大倾角输送机的坡度大多在30°‑60°之间，在使用过程中皮带机架会承托皮带的重量，皮带与皮带机架之间的摩擦力相对较大，使得皮带不易发生左右晃动，但是在有的场合，大倾角输送机的坡度需要设为90°，皮带机架在竖直段几乎不承受该段皮带的重量，皮带和皮带机架之间的摩擦力相对较小，此外皮带受其外侧物料重量的影响，皮带可能会脱离皮带机架，因此需要改进一种新的大倾角输送机，以防止皮带发生左右晃动和脱离皮带机架的情况发生。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本技术提出了一种大倾角输送机皮带限位装置,该大倾角输送机皮带限位装置能够防止皮带发生左右晃动和脱离皮带机架，进而对皮带起到很好的限位作用。
4.本技术的技术方案如下：
5.本技术提供了一种大倾角输送机皮带限位装置，包括皮带机架，在皮带机架宽度方向的两侧分别设有皮带限位结构，所述皮带限位结构包括：
6.第一限位部，所述第一限位部设在皮带宽度方向的两端，且与所述皮带机架相连接；和
7.第二限位部，所述第二限位部设在所述皮带远离皮带机架的一侧。
8.可选地，所述皮带机架上设有皮带托辊，所述皮带托辊通过托辊支架固定在所述皮带机架上，所述第一限位部与所述托辊支架相连接。
9.可选地，所述第二限位部为一限位托辊，使得皮带夹在所述限位托辊和皮带托辊之间，所述限位托辊的一端与所述第一限位部可拆卸连接。
10.可选地，所述限位托辊通过螺栓与所述第一限位部相连。
11.可选地，所述皮带远离皮带机架的一侧设有两行裙边，所述裙边沿所述皮带的长度方向设置，所述裙边之间为物料输送区，所述裙边远离物料输送区的一侧为皮带余量，所述限位托辊设在所述皮带余量远离皮带机架的一侧。
12.可选地，所述托辊支架的长度方向上设有多个安装档位，通过将第一限位部安装在不同的安装档位，以调节皮带托辊和限位托辊之间的距离。
13.可选地，所述皮带机架包括竖直段和水平段，所述皮带限位结构设在所述皮带机架竖直段。
14.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
15.1.本技术所提供的大倾角输送机皮带限位装置，其第一限位部设在皮带宽度方向的两端可防止皮带发生左右晃动，第二限位部和皮带机架将皮带夹在中间，可防止皮带脱
离皮带机架。
16.2.本技术所提供的大倾角输送机皮带限位装置，第二限位部设置为限位托辊，限位托辊与皮带滚动接触，不仅能够防止皮带脱离皮带机架，而且可降低对皮带的摩擦。
17.3.本技术所提供的大倾角输送机皮带限位装置，托辊支架上设置多个安装档位，通过将第一限位部安装在不同的安装档位，以调节皮带托辊和限位托辊之间的距离，尤其当大倾角输送机的倾角为90
°
时，在输送机停止运行时，限位托辊和皮带托辊之间能够夹紧皮带，以承托皮带的部分重量，进而降低皮带在竖直段因自重而产生的拉力对其结构的影响。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
b方向截面图；
22.图4中(a)为限位结构侧视图；(b)为限位结构的另一种侧视图。
23.部件和附图标记列表：
24.1、皮带机架，2、皮带托辊，3托辊支架，4、第一限位部，5、限位托辊，6、螺栓，7.皮带，8、裙边，9、物料输送区，10、皮带余量，11、安装档位。
技术特征：
1.一种大倾角输送机皮带限位装置，包括皮带机架，其特征在于，在皮带机架宽度方向的两侧分别设有皮带限位结构，所述皮带限位结构包括：第一限位部，所述第一限位部设在皮带宽度方向的两端，且与所述皮带机架相连接；和第二限位部，所述第二限位部设在所述皮带远离皮带机架的一侧。2.根据权利要求1所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述皮带机架上设有皮带托辊，所述皮带托辊通过托辊支架固定在所述皮带机架上，所述第一限位部与所述托辊支架相连接。3.根据权利要求2所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述第二限位部为一限位托辊，使得皮带夹在所述限位托辊和皮带托辊之间，所述限位托辊的一端与所述第一限位部可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述限位托辊通过螺栓与所述第一限位部相连。5.根据权利要求3所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述皮带远离皮带机架的一侧设有两行裙边，所述裙边沿所述皮带的长度方向设置，所述裙边之间为物料输送区，所述裙边远离物料输送区的一侧为皮带余量，所述限位托辊设在所述皮带余量远离皮带机架的一侧。6.根据权利要求3所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述托辊支架的长度方向上设有多个安装档位，通过将第一限位部安装在不同的安装档位，以调节皮带托辊和限位托辊之间的距离。7.根据权利要求1所述的大倾角输送机皮带限位装置，其特征在于，所述皮带机架包括竖直段和水平段，所述皮带限位结构设在所述皮带机架竖直段。
技术总结
本技术公开了一种大倾角输送机皮带限位装置，属于物料输送设备技术领域。该大倾角输送机皮带限位装置包括皮带机架，在皮带机架宽度方向的两侧分别设有皮带限位结构，皮带限位结构包括：第一限位部，第一限位部设在皮带宽度方向的两端，且与皮带机架相连接；和第二限位部，第二限位部设在皮带远离皮带机架的一侧。其第一限位部设在皮带宽度方向的两端可防止皮带发生左右晃动，第二限位部和皮带机架将皮带夹在中间，可防止皮带脱离皮带机架。可防止皮带脱离皮带机架。可防止皮带脱离皮带机架。