针对刮板输送机在选煤厂的应用现状，石圪台选煤厂创新工作思路，自主设计新加了一些专门针对刮板输送机的特殊保护。分别是拉绳保护、断链保护、跳链保护、现场断电指示保护和配电室抽屉到位指示保护。
拉绳保护：同胶带机拉绳保护一样，设置在刮板机箱体两侧。刮板机整机长度一般在十几米甚至更长，针对只有刮板运输机机头位置设有急停按钮，发现刮板机有异常后不能及时停机，容易导致事故扩大；另外在刮板机机头设置了机械保护链，在人员进入设备检查检修的时候，要求停电上锁的同时，必须上机械保护链，会导致检修检查完成人员忘记解除机械保护链造成设备损坏。因此在刮板机两侧增设紧急闭锁保护装置，紧急闭锁保护采用刮板机两侧安装拉绳保护的方式，发现刮板机有异常后拉动拉绳可实现刮板机急停；同时拉绳保护与刮板机机械保护链实现联动，当挂上机械保护链后拉动拉绳开关动作，只有拆下机械保护链后拉绳开关才能复位，避免了人为遗忘拆除刮板机机械保护链而引起的设备事故。拉绳保护具体安装方式为成对安装，且两侧的一对为同一个返回信号，内部常用常闭点进行串联，两侧的拉绳盒子内任何一个拉绳开关动作，都能切断电路，返回PLC信号。
刮板机断链保护：主要是在运输物料时由于卡大块或者异物会导致链条或者刮板断裂，若未及时发现将造成严重的机械事故影响生产。经过不断创新研究，设计制作了专门的刮板输送机断链监测装置。在刮板输送机的槽箱上部开一个长方形的窗口，在窗口旁边利用角钢焊一个支撑架，上部开孔安装接近开关，靠下一点位置安装一个滚轮，在滚轮上用扁钢煨一个圆弧焊接在滚轮上，扁铁上面焊接一个小监测片，扁钢下面开孔安装一块皮子，刮板输送机在正常运行时刮板会带动皮子运动，这样接近开关会收到一个稳定的脉冲信号，返回给PLC，原理和欠速保护一致。当发生刮板断裂后此信号会传回给PLC，程序会闭锁停机从而减小损失，人员也能在较短的时间内迅速处理故障。
刮板输送机跳链保护：主要用于检测在运转过程中，机头卡进杂物或者其他原因导致两侧链条发生错位的情况，若不能及时发现，则很容易造成刮板断裂等大的事故发生。因此在借鉴断链保护原理的基础上，创新提出在刮板机靠近头轮的上刮板处的两端分别设置2个断链检测装置，分别检测刮板靠马蹄环连接处的运转情况，利用刮板跳链后会出现倾斜的状况，倾斜后处在同一直线上的2个检测装置检测刮板的到达会出现时间差，以此判断刮板机处于跳链状态，继而闭锁刮板机停车。
现场断电指示保护：刮板机维修时，要求配电室停电，同时必须将抽屉拉出。原有系统只是有停电操作人员进行确认，但抽屉有没有退出，现场工作人员无法观察，在操作过程中容易出现疏忽，为了让现场工作人员直接看到抽屉的退出状态，在刮板运输机抽屉柜后方安装了抽机柜位置检测行程开关，作为刮板运输机安全断电显示装置。具体工作过程为抽屉未退出，现场指示灯灭；抽屉已退出，现场指示灯亮。具体方法是将行程开关安装在配电柜合适的位置，指示灯安装在现场按扭盒的上面，中间用导线连接，取一220V火线连接行程开关的常闭触电的一端，另一端直接连接现场指示灯的一端，通过中间继电器转换与PLC输入模块的一点连接，做好程序和控制画面，指示灯的另一端连接到零线。当抽屉未退出，正好将行程开关的活动触头动作，行程开关处于动作状态，常闭触电断开，现场指示灯灭；当抽屉已退出，行程开关复位，现场指示灯亮，为现场的检修和检查工作提供了极大的安全保障，同时这2种状态在调度画面也能够清楚的实现，避免了停送电的误操作。
配电室抽屉到位指示保护：因为刮板输送机停电时必须将抽屉退出，因此就存在送电人员在送电时将抽屉推不到位的情况，可是一旦发生抽屉推不到位将留有严重的安全隐患，为了消除此隐患在抽屉后面框架上安装了接近开关，并在配电柜门上安装了到位指示灯，抽屉要是没有推到位到位指示灯就不亮，提醒送电操作人员注意。